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    • 2018-05-12热流道起泡及白点发生的原因及其改善措施?
      热流道起泡及白点发生的原因及其改善措施? 热流道中的产品起泡及白点多是由于温度因素引起的,可能在有得时候有得工艺员通过调试松退位置可以改善,但那不是最好的解决方法。可以通过检查热流道的冷却通道是否畅通来解决问题。因为在发生起泡及白点的时候,我们可以发现调试时起泡及白点总是出现相邻的
    • 2018-05-11塑料成型模具中的热流道出现漏胶的现象
      塑料成型模具中的热流道出现漏胶的现象,一般是什么原因产生的,如何检测? 漏胶原因: 1.热流道热嘴破裂。 2.热流道热嘴与模具之间配合不好,出现溢胶。 3.分流板与模具之间配合不好出现漏胶。 如何检测:其实很简单,一般注塑机都有这个功能,即以射胶终点为基准,设定好射出上
    • 2018-05-09热喷嘴流延
      问题:热喷嘴流延 原因:1回抽(倒索)不够;2熔化温度太高;3浇口太大;4浇口冷却不足;5选用了不正确的热喷嘴类型。 处理:1加大回抽(倒索)量;2降低热喷嘴温度或模温;3向热流道工程师咨询,设计适合的浇口尺寸;4检查冷却水是否正常工作;5选用正正确的喷嘴。
    • 2018-05-10型腔无填充
      问题:型腔无填充 原因: 1熔化温度太低; 2注射压力太小; 3浇口太小; 4热喷嘴太小; 5模温太低; 6溶胶筒的喷嘴口太小; 7热喷嘴堵塞。 处理: 1温度适当调高; 2适当增加注塑压力; 3向热流道工程师咨询,设计适合的浇
    • 2018-05-06热流道换料或换色不良
      换料或换色不良 2. 6. 1 主要原因 换料或换色的方法不当 ; 流道设计或加工不合理导致内部存在较多的滞留料。 2. 6. 2 解决对策 (1) 改进流道的结构设计和加工方式。设计流道时 , 应尽量避免流道死点 , 各转角处应力求圆弧过渡。
    • 2018-05-05热流道不能正常升温或升温时间过长
      问题:热流道不能正常升温或升温时间过长 主要原因:导线通道间距不够 , 导致导线折断 ; 装配模具时导线相交发生短路、漏电等现象。 解决对策:选择正确的加工和安装工艺 , 保证能安放全部导线 , 并按规定使用高温绝缘材料 ,定期检测导线破损情况。
    • 2018-05-04热流道漏料严重
      问题:漏料严重 主要原因 : 密封元件损坏 ; 加热元件烧毁引起流道板膨胀不均 ; 喷嘴与浇口套中心错位 , 或者止漏环决定的熔体绝缘层在喷嘴上的投影面积过大 , 导致喷嘴后退。 解决对策 (1) 检查密封元件、加热元件有无损坏 , 若有损坏 , 在更换前仔细检查是元件质量
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