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    热流道系统的选择关键

    来源:热流道系统   发布时间:2018-01-15   点击量:968

    一套成功的热流道系统模具应用项目,需要多个环节予以保障:

    1.热流道供应商的正确选择。作为塑胶模具厂和塑胶产品注塑厂,自已要做哪方面的塑胶产品?模具结构怎样?模具和塑胶产品批量大小,生产效率高低,维护保养方面都是选择什么样供应商需考虑的问题。

    热流道系统

    一是选择有丰富的热流道专业经验和专业技术能力的厂家,因为在模具制造方比较成熟的情况下,热流道设计方案和制造能力决定模具试模是否一次成功。二是选择有规模效益的公司,这样的公司所有制造流程完备,与使用方配套服务的工作更完善。两者都需结合起来,才能更好地服务好使用方。

    2.热流道方案的正确选择。塑料在热流道系统中温度要平均,流动要平衡,热流道公司使用热平衡和模流分析软件必不可少,同时兼顾相关模具制造和注塑的实战经验,让缺陷早知道,早前克服。比如采取什么样的加热方式,发热分布是否均衡,流道路径,流道大小,隔热和冷却,油气路是否有干涉,浇口方式是否合理,都能降低试模次数,更能降低试模成本。

    3.热流道用材是否对症下药。在不同特性塑胶料和不同模具结构方面,热流道公司自身用材也很重要,因为热流道设计除做好传热均衡外,还要做好隔热处理,加上是否保证高速,高压,高温及耐腐蚀方面都需考虑的因素。

    4.热流道加工制造是否精密。热流道系统是个组合体,多种配件加工精度要求要高,而且有随意的互换性,所以加工精度必须是标准化的。分流板要求平行度高,流道要光滑,流道要平衡无死角。热咀同心度和垂直度都有特别的要求,也要光滑无死角。阀针与阀套的配合要求也是相当精密和标准化的。

    5.模具加工制造是否精密。模具与热流道部分的安装配合是有加工精度要求的,热咀封胶位,模板平行度,气缸孔的光洁度,必须保证加工的公差范围,而且在以后有多次修模后还能保证不变形,同时做好避空位的发热与感温线保护。


    6.热流道能否正确维护与保养。在注塑一些防火料塑料时,如有停机超半小时,最好将热流道温度设置在溶化温度以下,如果注塑的是易碳化和带腐蚀的塑料时,有停机修模或换模前,最好将注塑机和热流道内注塑清洗,即用常规塑料灌入注塑机冲洗料筒和热流道,待新料注射出来完整后模具再下机。如果热流道从深色换浇色不容易时,也是在模具下机前将浅色塑料先灌入料筒和热流道内,待浅料注射出来后,模具再下机后拆御热流道清理。

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