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    整体式热流道发展的需求

    来源:索克热流道   发布时间:2018-07-12   点击量:48

           近年来,平板电脑和游戏机、手机等消费电子产品多,产量又很大。如图2所示注塑薄板,大都采用热流道与冷流道组合的浇注系统。红色的四个热流道喷嘴,将塑料熔体输送到黄色的冷流道,经矩形侧浇口注入型腔。现今,针阀式喷嘴比开放式喷嘴的应用比例越来越高,如果塑料熔体在针阀式喷嘴的浇口直接射入注塑件的表面,浇口痕迹凸现在薄板的工作表面上。浇口在热流道喷嘴与定模型腔间的热屏障上,温度变化大。塑料熔体充模的剪切速率高,流动不稳定,注塑件上浇口附近区域经常会有流动痕等缺陷。现今,针阀式喷嘴的驱动气缸或油缸的时间顺序控制,可在试模过程中调整熔合缝的位置。整体式热流道的多喷嘴的注射点是在冷流道上,对定模板上注射点的位置尺寸精度要求不高,适合整体式热流道的应用。 

    压力装配的热流道
    所示为气动针阀式喷嘴,流道板11与喷嘴体14间是靠两者之间的压力联接。

          上B面为流道板与喷嘴在压力下的联接面。它受到二个方向的热膨胀的相互干扰,即流道板横向的热膨胀和喷嘴轴线方向的热膨胀,又受到加工和装配误差的影响,B面上经常会发生熔胶的泄漏。
          上A面是喷嘴凸肩与定模板上孔座的承压面。在装有众多喷嘴的定模板上,各孔座底必须在同一平面上。它们距流道板的底面B,距定模固定板的C面,必须有较高的尺寸公差。A面是喷嘴轴线方向热膨胀量计算的基准面。轴线方向喷嘴凸肩、流道板和承压圈9的制造误差,会影响流道板11与喷嘴体14两者之间的压力。当压力不足,或多个喷嘴轴向压力有差异,都会使熔胶造成在B面的泄漏。另一方面,在喷嘴凸肩A面,热量直接传导到定模板上,损耗热流道的能量。
          上C面是承压圈9和定模固定板2之间的装配面。它们之间应留有0.03~0.05mm的间隙量。否则喷嘴轴线上各零件的膨胀,所产生的热压应力会压溃定模固定板。多个喷嘴轴向压力有差异,会引起流道板的弯曲变形,也会造成B面上熔胶的泄漏。 

    热门标签:整体式热流道

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