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    • 2019-05-10高温工程塑料
      第一次试模,产品可以成型温度330℃~350℃,模具温度150℃试作出来,可阀针动作不良,检查发现安装气缸的模板运水未加工,未加工的原因是加工位置不够,加工出来怕钻偏破模板,故气缸周围未有运水冷却,导致密封件受损,活塞未能正常使用,封针不正常,后和客户讨论,由模具厂和热流道厂商负责承担这块模板的费用
    • 2019-04-18热流道模具生产PS材料进胶口为什么会粘胶???
      问:热流道模具生产PS材料进胶口为什么会粘胶??? 答:如果是旧模具,那有可能是热流道发热管坏了,找电工解决。新模具就飞一下模,看唧嘴是否垂直,是否还有哪个倒角没避空,热流道是不是没装好,进胶口是不是被射嘴撞变形了,如果这些都排除了,那就是内部入水口太小了,射胶压力过剩导致。模具上只有这些。如
    • 2019-04-15热流道系统要注意注塑压力的哪些问题
      客户可能对于热流道系统的使用时不是很细致,今天,索克热流道就和大家说说选择热流道系统时要特别注意注塑压力的问题。 热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。许多热流道模具用户有一种误解:位于热流道里的塑料溶体始终是热的,所以热流道的注塑压力损失比冷流道要小很多。 其实不然,为适应热流道结构设计
    • 2019-04-12注塑机与热流道模具有什么关系呢
      保证热流道模具可以自动操作的设备,首选是机器人或简便可控的机械手,比如: 1、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。 2、脱出塑料件 或加速它们顶出。 3、控制塑料件的移动和减少启动时间附件。 4、在启动注塑机前对模具进行加热。 5、减少上模具的时间,减 少冷却水管、
    • 2019-04-09针阀式热流道系统拉丝怎么办?
      问:针阀式热流道系统出现拉丝该怎么办? 答:针阀式热流道系统的拉丝问题一般出现的比较少,少数油压系统且是阀针打在水口料上的封胶方式偶有出现,原因是当阀针封胶时,会将热咀内的一段塑胶往前推到水口位,而当针到位时,水口内的料一部份冷却收缩,油压系统相对气压压力虽然大但速度却慢,所以热咀内被挤出的胶
    • 2019-04-06热流道进浇点流涎或拉丝的解决方法
      原因:注塑机螺杆回抽位置不够,喷咀熔化温度太高,咀尖过长导致断胶点无法冷却,进胶点尺寸太大导致浇口冷却不足,模温过高导至浇口冷却不足,热咀控温不准,与实际温度不一致。选用了不正确的热咀类型 解决方法:加大螺杆回抽位置。适当降低热咀温度。更换咀尖或重新加工减短尺寸。 解决方法:修改浇口尺寸
    • 2019-04-04注塑模具热流道的定义在哪里
      热流道模具是将浇注系统的塑料加热并始终保持在熔融状态的一种无流道模具。 所谓热流道成型是在传统的二板模或三板模内的主流道与分流道部位设置加热装置,使从注塑机喷嘴起至型腔入口为止的熔料,在注射成型期间始终保持熔融状态,在每次开模时不需要将废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射
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